全膜法水處理是指以膜法處理取代傳統(tǒng)的砂濾和離子交換工藝，整個水處理系統(tǒng)均采用膜法處理工藝，即采用超濾+反滲透+EDI系統(tǒng)。 膜法液體分離技術一般分為微濾（MF），超濾（UF），納濾（NF），反滲透（RO）4類，他們的分離精度按以上順序越來越高。電除鹽（EDI）因其應用了電滲析技術來實現(xiàn)離子交換樹脂的連續(xù)再生，通常被納入膜法分離技術之列。目前，用于火力發(fā)電廠的膜處理技術主要有超濾，反滲透，電除鹽等。 超濾系統(tǒng) 超濾是一種篩孔分離過程，分為內壓式和外壓式。在壓力的作用下，溶劑水和小溶質粒子透過超濾膜的孔而到達低壓側，大粒子組分被膜阻擋。可以分離液相中直徑在0.005μm~0.2μm的分子和大分子（分子量1萬~10萬）超濾能夠有效的去除水中的懸浮物膠體有極大分子細菌微生物等雜質，具有優(yōu)良的過濾性能。與傳統(tǒng)工藝系統(tǒng)相比，超濾系統(tǒng)具有以下優(yōu)點：占地面積小，出水水質好（出水SDI可以保持＜2），出水水質穩(wěn)定，容易實現(xiàn)全自動控制。 反滲透系統(tǒng) 反滲透是精密的膜法液體分離技術，它能阻擋所有的溶解性鹽及分子量大于100的有機物，但允許水分子透過。反滲透膜是用特殊材料和加工方法制成的具有半透性能的膜，它能夠在外界壓力作用需下使水溶液中的某些組分選擇性透過，從而達到淡化，凈化或濃縮分離的目的，醋酸纖維素分滲透膜脫鹽率一般可大于95%，反滲透復合膜脫鹽率一般大于98%。由于反滲透系統(tǒng)的運行費用低，環(huán)境效益高，基本解決了再生酸堿污染環(huán)境的問題。 EDI系統(tǒng) EDI技術是在電滲析技術上發(fā)展起來的，利用選擇性膜和離子交換樹脂組成填充物生產(chǎn)高純水的技術。常見的EDI系統(tǒng)設備由一系列模塊并聯(lián)組裝而成，每個模塊由淡水室，濃水室和極水室組成，淡水室內填充混合離子交換樹脂，濃，淡水室之間設置有選擇性的離子交換膜，淡水室中的陰陽離子在兩端電極作用下不斷定向移動，通過陰陽離子膜進入濃水室，水在直流電的作用下分解成氫離子和氫氧根離子，使淡水室中的離子交換樹脂經(jīng)常處于再生狀態(tài)，始終有交換容量，而濃水室的濃水不斷排走，從而制得高純水。每個模塊有一定的產(chǎn)水量，一般每小時幾噸。由于EDI系統(tǒng)設備的樹脂可以在線連續(xù)再生，因此能實現(xiàn)連續(xù)運行。由于EDI系統(tǒng)對進水水質的要求較高，為確保EDI系統(tǒng)運行正常，一般在EDI系統(tǒng)前面采用兩級反滲透并加裝除碳器。與離子交換相比，EDI系統(tǒng)有以下特點：無需酸堿再生，有利于達到環(huán)保要求，混床中的樹脂是通過酸堿中的H+和OH-進行再生，而EDI系統(tǒng)是通過電將水電離為H+和OH-，從而對樹脂再生;占地面積小，無需備用裝置，無需設置再生，酸堿儲存，中和設備；便于實現(xiàn)自動化控制，控制點大大少于混床，操作人數(shù)減少，降低人為操作失誤的可能性，無需酸堿再生的操作；設備維修，更換方便；運行回收率高，可達95%，且排放的濃水可回收；產(chǎn)水水質穩(wěn)定，產(chǎn)水的電阻率可以達到10MΩ·cm（25℃）以上。